
鑄魂 、強根
育人 、樹(shù)形
廣西柳州鋼鐵集團有限公司(簡(jiǎn)稱(chēng)“柳鋼”),一艘緊跟鋼鐵工業(yè)發(fā)展潮流,向海行進(jìn)的鋼鐵巨輪。經(jīng)過(guò)60多年的積淀,柳鋼已發(fā)展成為我國華南、西南地區乃至泛北部灣經(jīng)濟圈特大型的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)
廣西柳州鋼鐵集團有限公司(簡(jiǎn)稱(chēng)“柳鋼”),一艘緊跟鋼鐵工業(yè)發(fā)展潮流,向海行進(jìn)的鋼鐵巨輪。經(jīng)過(guò)60多年的積淀,柳鋼已發(fā)展成為我國華南、西南地區乃至泛北部灣經(jīng)濟圈特大型的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)
廣西柳州鋼鐵集團有限公司(簡(jiǎn)稱(chēng)“柳鋼”),一艘緊跟鋼鐵工業(yè)發(fā)展潮流,向海行進(jìn)的鋼鐵巨輪。經(jīng)過(guò)60多年的積淀,柳鋼已發(fā)展成為我國華南、西南地區乃至泛北部灣經(jīng)濟圈特大型的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)
廣西柳州鋼鐵集團有限公司(簡(jiǎn)稱(chēng)“柳鋼”),一艘緊跟鋼鐵工業(yè)發(fā)展潮流,向海行進(jìn)的鋼鐵巨輪。經(jīng)過(guò)60多年的積淀,柳鋼已發(fā)展成為我國華南、西南地區乃至泛北部灣經(jīng)濟圈特大型的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)
廣西柳州鋼鐵集團有限公司(簡(jiǎn)稱(chēng)“柳鋼”),一艘緊跟鋼鐵工業(yè)發(fā)展潮流,向海行進(jìn)的鋼鐵巨輪。經(jīng)過(guò)60多年的積淀,柳鋼已發(fā)展成為我國華南、西南地區乃至泛北部灣經(jīng)濟圈特大型的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)
廣西柳州鋼鐵集團有限公司(簡(jiǎn)稱(chēng)“柳鋼”),一艘緊跟鋼鐵工業(yè)發(fā)展潮流,向海行進(jìn)的鋼鐵巨輪。經(jīng)過(guò)60多年的積淀,柳鋼已發(fā)展成為我國華南、西南地區乃至泛北部灣經(jīng)濟圈特大型的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)
鑄魂 、強根
育人 、樹(shù)形
防鋼基地項目是國家鋼鐵工業(yè)布局戰略性調整的重大項目,也是廣西推動(dòng)冶金工業(yè)二次創(chuàng )業(yè),推動(dòng)工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的重大工程,對柳鋼集團打造“一體兩翼”鋼鐵版圖和百年新基業(yè)具有重大意義。其中,煉鐵廠(chǎng)1號、2號高爐工程作為柳鋼集團防鋼基地建設至關(guān)重要的一環(huán),建設過(guò)程中承受著(zhù)難以想象的壓力和困難。
然而,不到兩年時(shí)間,從一片荒蕪到廠(chǎng)房林立,從打下第一根樁基到高爐穩順生產(chǎn),柳鋼人以錚錚鐵骨啃下項目建設中的無(wú)數“硬骨頭”,用激情和智慧創(chuàng )造了高爐建設史的傳奇,書(shū)寫(xiě)了翹首行業(yè)的“柳鋼擔當”“柳鋼質(zhì)量”“柳鋼速度”“柳鋼奇跡”。
鐵骨錚錚,實(shí)干擔當驚艷“柳鋼力量”
“克服一切困難,保證完成高爐建設任務(wù)!”兩年前,面對一片荒蕪的爛泥地,廣西鋼鐵煉鐵廠(chǎng)廠(chǎng)長(cháng)莫朝興毅然立下“軍令狀”。當時(shí),廠(chǎng)區內長(cháng)滿(mǎn)了齊人高的雜草,軟爛的灘涂地接連成片,由于害怕陷入泥地,工作人員甚至不敢開(kāi)車(chē)去勘探工地,只能手握指南針,在一片雜草叢中穿梭探查,肚子餓了,就拿著(zhù)隨身攜帶的面包就著(zhù)溫開(kāi)水對付。用莫朝興的話(huà)說(shuō),一天下來(lái),大家疲憊不堪,渾身都是爛泥巴,一個(gè)個(gè)累得躺在地上不想動(dòng)彈。
在這樣的環(huán)境下,工作人員經(jīng)過(guò)連續勘探、溝通和協(xié)商,高爐圖紙、規劃等一系列工作快速推進(jìn)。圍繞著(zhù)“一切以高爐建設為中心”的目標,高爐建設很快就進(jìn)入了高速運轉的狀態(tài),各部室、單位、工序幾乎在一瞬間就拉開(kāi)了決戰的序幕。
“那段時(shí)間我們和廠(chǎng)家相互博弈著(zhù)。”安裝第一批10多件高爐冷卻壁時(shí)發(fā)現設備存在質(zhì)量問(wèn)題,設備點(diǎn)檢兼安全員文軒和同事們在廠(chǎng)部的安排下第一時(shí)間趕到遼寧設備廠(chǎng)家監制冷卻壁生產(chǎn)。當時(shí),生產(chǎn)廠(chǎng)家不僅制造慢、發(fā)貨慢,而且態(tài)度蠻橫,基本處于催一下動(dòng)一下的狀態(tài)。為了趕上建設進(jìn)度,文軒和同事們索性住進(jìn)了廠(chǎng)家,在廠(chǎng)房?jì)缺O制生產(chǎn),要求廠(chǎng)家按照技術(shù)協(xié)議嚴格對工藝鑄造、打磨、精修加工、打壓等各道工序進(jìn)行生產(chǎn)管控,一旦出現設備問(wèn)題當即要求不過(guò)夜解決。經(jīng)過(guò)連續五個(gè)多月24小時(shí)不間斷“人盯人貼身”監造,廠(chǎng)家后面交付的900多件冷卻壁無(wú)一出現質(zhì)量問(wèn)題。
“一開(kāi)始設計方怎么都不愿意承認問(wèn)題,還說(shuō)我們無(wú)理取鬧!”在高爐砌磚過(guò)程中,高爐值班工長(cháng)李滿(mǎn)杰和同事們經(jīng)過(guò)反復討論研究后發(fā)現設計圖紙存在問(wèn)題,他們據理力爭和設計方“大吵”了三天,后來(lái)設計方專(zhuān)家組經(jīng)過(guò)現場(chǎng)勘察研究后,發(fā)現設計圖紙確實(shí)存在問(wèn)題,最終和現場(chǎng)職工一起完善圖紙。
“砌筑高爐爐缸的安全石墨墻是我這輩子做過(guò)最辛苦的工作!”高爐值班工長(cháng)黃良鵬清楚地記得,當時(shí),施工人員和質(zhì)量監督人員都要先從塔吊平臺鉆進(jìn)狹小的鐵口,然后通過(guò)直聳的梯子到達爐底,漆黑的爐子內極其悶熱,即使口干舌燥也不敢多喝水,生怕上廁所耽誤建設時(shí)間,經(jīng)常一干就是五六個(gè)小時(shí),完工出來(lái)時(shí)像塊木炭一樣,全身黑漆漆的。
……
自1號高爐開(kāi)始建設以來(lái),煉鐵廠(chǎng)就彌漫著(zhù)“打雞血”一般的生產(chǎn)建設氣氛。在晝夜施工、戰風(fēng)斗雨、連續作戰的同時(shí),柳鋼人也用意志力贏(yíng)得了時(shí)間和尊重。
高爐爐缸炭磚是從德國進(jìn)口的材料,價(jià)值高且對砌筑的要求也很高,一旦出現問(wèn)題對高爐造成的影響不可逆,傳統的電動(dòng)葫蘆吊裝炭磚容易造成損壞,現場(chǎng)管控人員便在電動(dòng)葫蘆上加裝一個(gè)手動(dòng)葫蘆,提高和改進(jìn)吊裝的精度,獲得外國專(zhuān)家的高度認可;石墨墻和冷卻壁間配合大小不均,現場(chǎng)管控人員發(fā)散思維,通過(guò)打磨石墨墻的小炭塊使之更好地貼緊冷卻壁,不僅保障了工程質(zhì)量,還節省了建設時(shí)間;高爐內粉塵較多,影響工作視線(xiàn)和職工健康,便自主改造軸流風(fēng)機使之起到吸塵器作用,大大提高了工作環(huán)境和工作效率;高爐烘爐噪音過(guò)大,便自己制作降噪器改善工作環(huán)境;系統總的聯(lián)動(dòng)調試,各總包單位排了3個(gè)月時(shí)間,煉鐵人通過(guò)優(yōu)化并主導調試過(guò)程,僅用了1多個(gè)月時(shí)間即完成調試工作……
“我們都在掛圖作戰,倒排工期!”莫朝興介紹,每一個(gè)建設者都在爭分奪秒、搶抓進(jìn)度,大家以“等不起的緊迫感、慢不得的危機感、坐不住的責任感”全力沖刺,也正是在這種“白加黑,五加二”的全力拼搏下,建設者們克服暴雨、高溫、臺風(fēng)、疫情等惡劣條件和重重挑戰,交出了一份份亮麗的成績(jì)單。
——2018年11月20日1號高爐本體基礎開(kāi)挖;
——2019年3月15日1號高爐爐殼開(kāi)始安裝;
——2019年5月5日1號高爐冷卻壁開(kāi)始安裝;
——2019年9月17日 1號高爐五通球吊裝就位,標志著(zhù)1號高爐本體主要結構已基本建設完成;
——2019年12月26日1號高爐熱風(fēng)爐試點(diǎn)火;
——2020年4月1日1號高爐熱風(fēng)爐正式點(diǎn)火烘爐;標志著(zhù)1號高爐投產(chǎn)進(jìn)入沖刺階段;
——2020年4月7日1號高爐的“心臟”3號鼓風(fēng)機機組完成試機;
——2020年5月8日1號高爐通過(guò)鼓風(fēng)機送風(fēng)烘爐;
——2020年6月22日1號高爐裝入第一批正常料;
——2020年6月24日1號高爐送風(fēng)點(diǎn)火正式開(kāi)爐;
——2020年6月25日1號高爐順利出鐵;
1號高爐熱風(fēng)爐從土建基礎到竣工共歷時(shí)249天,創(chuàng )造了同類(lèi)頂燃式熱風(fēng)爐用時(shí)最短的施工紀錄;從1號高爐開(kāi)工建設到試點(diǎn)火烘爐僅用13個(gè)月,刷新全球同級別大高爐建設史……柳鋼人用實(shí)干和擔當創(chuàng )造了一個(gè)又一個(gè)奇跡!
在幾乎所有人的眼中,最緊張、激動(dòng)人心的時(shí)刻便是在開(kāi)爐到出鐵時(shí)的那段時(shí)間。
“開(kāi)爐前裝料過(guò)程持續了34個(gè)小時(shí),我們連續實(shí)時(shí)跟蹤了34個(gè)小時(shí),”李滿(mǎn)杰印象深刻,2020年6月22日晚1號高爐裝入第一批正常料時(shí),他們所有16個(gè)正副值班工長(cháng)全神貫注地跟蹤上料。當時(shí),由于新系統剛帶料使用稱(chēng)量存在誤差,導致入爐的石灰石不足。通過(guò)及時(shí)溝通,調試人員第一時(shí)間解決了問(wèn)題,最終成功完成上料。“當時(shí)大家的心都是懸著(zhù)的,現在回想起來(lái)都心慌慌的。”李滿(mǎn)杰回憶說(shuō)。
有著(zhù)同樣感受的是設備點(diǎn)檢兼安全員宋育熠,他清楚地記得,當時(shí),從柳州本部來(lái)了很多人支援建設,從車(chē)間主任、爐長(cháng)、書(shū)記到班長(cháng),“幾乎所有能調動(dòng)的骨干都過(guò)來(lái)了!”宋育熠介紹,在開(kāi)爐之前,有不少專(zhuān)家認為1號高爐暫不具備開(kāi)爐條件,但廠(chǎng)領(lǐng)導在反復論證后,最終有擔當地拍板堅決開(kāi)爐。當天,從領(lǐng)導到一線(xiàn)職工,大伙兒的精神都是緊繃著(zhù)的,盡管已經(jīng)做好了能做的一切準備,但大家仍心存疑惑:1號高爐是否能穩順生產(chǎn)?直到凌晨時(shí)分紅火的鐵水從鐵口涌出奔流在鐵溝中,大伙兒才長(cháng)舒了一口氣,懸著(zhù)的心才稍微放下。
“要說(shuō)高爐建設的功勞,這絕對是集聚了全廠(chǎng)之力的,也是集聚了整個(gè)柳鋼乃至自治區力量凝聚而成的結果。”莫朝興介紹。工程建設尤其是疫情期間,自治區主要領(lǐng)導多次實(shí)地走訪(fǎng)調研,傾力指導、解決項目建設中遇到的各種困難,讓我們倍感振奮和感動(dòng)。
高爐巍巍,“柳鋼奇跡”仍在書(shū)寫(xiě)
廣西鋼鐵煉鐵廠(chǎng)1號高爐平臺前,工作人員來(lái)回穿梭忙碌,奔流的鐵水順著(zhù)鐵溝有序流淌,一派欣欣向榮的生產(chǎn)場(chǎng)景。
“1號高爐生產(chǎn)特別穩順,開(kāi)爐后極短時(shí)間內鐵水即滿(mǎn)足送轉爐吹煉的要求,從開(kāi)爐到現在長(cháng)達三個(gè)月沒(méi)有出現因工藝、設備上的問(wèn)題高爐休風(fēng),這在國內是十分罕見(jiàn)的。”曾在山東鋼鐵、盛隆鋼鐵等鋼鐵廠(chǎng)工作過(guò)的黃良鵬感嘆道,柳鋼人精益求精的工作態(tài)度激人奮進(jìn)。在他看來(lái),高爐開(kāi)爐前的砌磚、裝料、烘爐、設備調試、安裝等各項準備均達到了“完美指數”。
對此,設備點(diǎn)檢兼安全員宋育熠感受至深,2020年5月高爐本體試壓試漏時(shí),只檢測出不到500處漏點(diǎn),大大低于行業(yè)平均3000處漏點(diǎn)。宋育熠認為,這一切得益于柳鋼人認真負責的進(jìn)取態(tài)度,作為高爐建設最基本也是最重要的焊接操作,現場(chǎng)工作人員都按照制作工序標準、規范進(jìn)行嚴格管控,每一次關(guān)鍵部位施工都會(huì )有職工24小時(shí)跟蹤設備安裝調試。同時(shí),煉鐵廠(chǎng)在總包項目中積極主動(dòng)介入,并主導了建設與調試工作,這也為高爐投產(chǎn)后穩順生產(chǎn)打下牢固的基礎。
除此之外,1號高爐開(kāi)爐以來(lái),在邊建設邊生產(chǎn)的背景下,柳鋼集團煉鐵廠(chǎng)支援人員、十一冶運營(yíng)及維保操作人員勇接鑄鐵第一棒,實(shí)行24小時(shí)連續鑄鐵,直至鐵鋼平衡態(tài)勢漸趨穩定。期間,參與鑄鐵的人員和設備都經(jīng)受住極限考驗,打破單臺鑄機日鑄鐵量紀錄,最高達2322噸。通過(guò)開(kāi)爐大鑄鐵攻堅,1號高爐開(kāi)爐達產(chǎn)期間免受鐵鋼不平衡影響,為新高爐生產(chǎn)穩定、優(yōu)化提供有力保障。同時(shí),理順了鑄鐵外包運營(yíng)人員配備和操作技能培訓,完善了現場(chǎng)設備設施的運行及維護管理,順利完成系統投產(chǎn)的全線(xiàn)磨合。
“一號鐵口的光纖收到光信號了嗎?”“收到!”“好!我們繼續檢測下一個(gè)光纖信號”……這是柳鋼集團東信公司智能化事業(yè)部防鋼項目小組在基地現場(chǎng)進(jìn)行鐵水跟蹤系統調試時(shí)的一段對話(huà)。在1號高爐投產(chǎn)后不久,他們便穿梭在高爐爐底區域、機房等各處調試設備,在第一時(shí)間將收集好的數據進(jìn)行交底、討論研究和項目設計記錄,在最短的時(shí)間內完成了1號高爐主參數生產(chǎn)實(shí)時(shí)數據的移動(dòng)端發(fā)布,及時(shí)將1號高爐本體、上料、熱風(fēng)爐三大系統PC端實(shí)時(shí)數據發(fā)布以及MES基礎數據上傳,為煉鐵生產(chǎn)實(shí)時(shí)監控和信息化管控保駕護航。
也正是各系統、各部門(mén)、各工序間的無(wú)縫連軸作業(yè),“柳鋼速度”“柳鋼質(zhì)量”經(jīng)受住了風(fēng)雨的考驗。
2020年9月19日,1號高爐爐頂設備因暴風(fēng)雨突發(fā)緊急停電,由于平時(shí)應急預案落實(shí)到位,在不到十分鐘的時(shí)間里緊急啟用備用電源,在各崗位的聯(lián)動(dòng)操作下,生產(chǎn)很快就恢復正常。
在1號高爐生產(chǎn)取得完美開(kāi)局的同時(shí),2號高爐建設也在快馬加鞭建設中。
“2號高爐只用了80天就完成高爐內部砌磚,這是難以想象的。”莫朝興介紹,得益于各部室、單位包括各施工單位間的緊密協(xié)作以及1號高爐建設的成功經(jīng)驗,2號高爐在高爐本體與輔助設施工程建設中均按下了“快捷鍵”。不久的將來(lái),2號高爐將實(shí)現全面投產(chǎn)。“柳鋼奇跡仍在進(jìn)行中!”莫朝興自信地說(shuō)道。