圖為該基地生產(chǎn)線(xiàn)一角。 蔣國華/攝

防城港鋼鐵基地智能制造中心監控系統，可全程指揮、監控煉鋼過(guò)程。 蔣國華/攝

工人正在調運成品鋼材。周軍/攝

8月23日，柳鋼集團防城港鋼鐵基地冷軋廠(chǎng)，廣西首輛5G無(wú)人駕駛移動(dòng)云艙平穩駛入這座全國首個(gè)“5G云上鋼廠(chǎng)”，載著(zhù)前來(lái)調研的專(zhuān)家參觀(guān)智能生產(chǎn)線(xiàn)。映入眼簾的是云上鋼廠(chǎng)智能化生產(chǎn)場(chǎng)景和移動(dòng)云艙顯示出的各種監測數據，車(chē)上的專(zhuān)家無(wú)不感嘆云上鋼廠(chǎng)生產(chǎn)線(xiàn)的智能化，以及移動(dòng)云艙的先進(jìn)設計和創(chuàng )新運用。

5G廣域感知、環(huán)境數據監測、智能運輸探索……廣西首輛5G無(wú)人駕駛移動(dòng)云艙配置三維立體的多重融合感知系統和機器人搭載平臺，具備廠(chǎng)內環(huán)境監測、信號監測、視頻安全監控、人員行為分析、智能物料運輸等功能，打造“最強云大腦”，不僅滿(mǎn)足接待、觀(guān)光、通勤、微公交和物流等場(chǎng)景應用，還以科技創(chuàng )新促進(jìn)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)提質(zhì)增效。

5G無(wú)人駕駛移動(dòng)云艙的創(chuàng )新應用，是防城港鋼鐵基地以數智賦能助力建設國內一流、國際領(lǐng)先鋼鐵基地的生動(dòng)實(shí)踐。近年來(lái)，該鋼鐵基地采用全國一流的智能裝備、先進(jìn)技術(shù)，實(shí)現了生產(chǎn)、質(zhì)量、運營(yíng)、管理等的技術(shù)創(chuàng )新，在“5G+AI”方面取得明顯成效，智能化工廠(chǎng)建設走在行業(yè)前列。

8月23日下午，記者走進(jìn)防城港鋼鐵基地智能制造中心，只見(jiàn)幾名工作人員目不轉睛地盯著(zhù)由60塊顯示屏組成的巨幅監控系統，指揮并監控煉鋼過(guò)程。巨幅監控系統顯示著(zhù)煉鋼全過(guò)程：碼頭貨輪上的鐵礦石和焦炭經(jīng)吊車(chē)吊運卸貨，后裝進(jìn)密封的傳輸帶，經(jīng)高爐冶煉成火紅的鐵水，再冶煉成鋼水，歷經(jīng)加工冷卻制成鋼制成品。成品冷卻后經(jīng)傳輸帶傳送到碼頭，由貨輪運送到廣東等沿海一帶銷(xiāo)售。整個(gè)煉鋼過(guò)程通過(guò)遠程智能化操控，實(shí)現了“一鍵煉鋼”。

與此同時(shí)，工人在冷軋廠(chǎng)5G工作室遠程操控，“5G無(wú)人天車(chē)”智能放下吊鉤，精準吊起近30噸重的軋輥，穩穩吊到軋輥加上；全國首創(chuàng )的焊縫“云眼”質(zhì)檢系統，通過(guò)5G視頻實(shí)時(shí)采集圖像，利用AI技術(shù)在線(xiàn)自動(dòng)檢測，減少樣品實(shí)驗沖壓次數；貼標機器人快速運轉，高效高質(zhì)往成品鋼卷上貼標簽……

近年來(lái)，“5G云上鋼廠(chǎng)”加快引入智能行車(chē)、智能產(chǎn)品質(zhì)量檢測分析、智能機器人等先進(jìn)智能制造技術(shù)，對鋼鐵生產(chǎn)全流程進(jìn)行一系列創(chuàng )新應用孵化，升級改造11個(gè)業(yè)務(wù)場(chǎng)景，打造行業(yè)領(lǐng)先的智能化工廠(chǎng)。一方面借助5G高速率、大帶寬、低時(shí)延等特點(diǎn)，實(shí)現鋼鐵生產(chǎn)數據的上傳下達，推動(dòng)企業(yè)各環(huán)節的少人化、無(wú)人化，降低運營(yíng)成本；另一方面通過(guò)移動(dòng)云對生產(chǎn)數據的存儲、計算、分析和決策，實(shí)現企業(yè)運營(yíng)的自動(dòng)化、智能化。防城港鋼鐵基地“5G無(wú)人天車(chē)”項目入選2021年中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)研究院發(fā)布的《工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng )新發(fā)展成效報告》“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”典型案例，典型經(jīng)驗獲全國復制推廣。

“鋼鐵基地創(chuàng )新推進(jìn)智能化發(fā)展，有效提升運行效率，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，提升產(chǎn)品質(zhì)量，提高能源利用率，降低企業(yè)運營(yíng)成本，縮短產(chǎn)品研發(fā)周期。”廣西鋼鐵集團相關(guān)負責人表示，基地冷軋廠(chǎng)作為其中的標桿單位，依托5G智能制造的技術(shù)賦能，2022年前7個(gè)月完成綜合產(chǎn)量114.8萬(wàn)噸，超進(jìn)度計劃3.6%，人均勞動(dòng)生產(chǎn)率獲得了提升。該廠(chǎng)生產(chǎn)的汽車(chē)用鋼和鍍鋅產(chǎn)品等高端品牌填補了多項柳鋼產(chǎn)品空白，市場(chǎng)影響力和競爭力不斷增強。以信息化為紐帶提升高端產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和穩定性，8月以來(lái)生產(chǎn)汽車(chē)用高強鋼8874噸，創(chuàng )造了該品種的最快生產(chǎn)紀錄。

數智賦能，助力高質(zhì)量發(fā)展。防城港鋼鐵基地在數字化、智能化、智慧化的加持下，產(chǎn)量和營(yíng)收創(chuàng )下新高。基地生產(chǎn)協(xié)同有序高效、產(chǎn)能逐步釋放、產(chǎn)品質(zhì)量不斷創(chuàng )優(yōu)。主要產(chǎn)品有高強螺紋鋼、熱軋寬帶鋼、冷軋板、熱鍍鋅卷板等，主要面向兩廣、海南、云貴川渝、東南亞等市場(chǎng)。2021年鋼材產(chǎn)量799.95萬(wàn)噸，營(yíng)業(yè)收入超300億元。

記者了解到，防城港鋼鐵基地項目是國家鋼鐵產(chǎn)業(yè)結構調整、布局優(yōu)化和轉型升級的重大項目，是國家新一輪西部大開(kāi)發(fā)的重點(diǎn)工程，是廣西北部灣經(jīng)濟區全面開(kāi)發(fā)開(kāi)放的標志性工程，是廣西工業(yè)發(fā)展史上一個(gè)新的里程碑。下一步，防城港鋼鐵基地將加速推進(jìn)新技術(shù)創(chuàng )新、新產(chǎn)品培育、新模式擴散和新業(yè)態(tài)發(fā)展，在新一輪信息技術(shù)革命中孕育和激發(fā)強大潛能，不斷推動(dòng)節能減排降碳、提質(zhì)降本增效，打造國際化、智能化、綠色化的數字鋼廠(chǎng)。（苑長(cháng)軍）